Suchfilter
Suchfilter
Produkte
Anbieter
Kategorien
Fabrikat
Produkte ()
Kategorien ()
Händler ()
Fabrikat ()
CTX beta 1250 TC (Referenz-Nr. 071694)
Anfrage zu dieser Maschine
Preis auf Anfrage
Referenznummer 071694
Baujahr 2025
Betriebsstunden keine Angabe
-
Anbieter
Hauptkategorie
MetallbearbeitungsmaschinenKategorie
BearbeitungszentrenTyp
Bearbeitungszentren (Universal)Fabrikat
DMG MORISteuerung
SiemensBeschreibung
Allgemein - Kreuzschlitten oben mit Dreh-/Fräs- spindel als Motorspindel, mit hydraulischer Klemmung beim Drehen Aufnahme HSK-63A DIN 69893 - Y-Achse ± 125 mm - B-Achse ±120° mit mit Torquemotor - Werkzeug-Scheibenmagazin 1 x 24fach - absolute, direkte Wegmesssysteme in X-, Y- und Z1-Achse - Kühlmittelpumpe 12 bar; 23 l/min - Kühlsystem für Spindelmotore, Motor Flanschen, Dreh-Frässpindel, B-Achs-Torquemotor; Steuerung: CELOS mit Siemens 840D sl Operate Arbeitsbereich Umlaufdurchmesser ü. Bett 500 mm Drehdurchmesser 500 mm Max. Drehlänge 1200 mm Stangendurchmesser max. 65 mm Hauptantrieb 1 Antriebsleistung (100% ED) 25 kW Antriebsleistung (40% ED) 32 kW Drehzahlbereich von - bis - 5000 U/min Drehmoment (100% ED) 280 Nm Max. Drehmoment (40% ED) 360 Nm Drehspindel (links) Spindelkopf Flachflansch Spindelkopfgrösse 170h5 mm Spindelbohrung 87 mm Spindeldurchmesser im vorderen Lager 130 mm Dreh-Frässpindel Werkzeugaufnahme HSK-A 63 DIN 69893 Spindeldrehzahl: -12000 U/min Antriebsleistung (100% ED) 19 kW Antriebsleistung (40% ED) 22 kW Drehmoment (100% ED) 85 Nm Drehmoment (40% ED) 120 Nm Haltemoment, arretiert 850 Nm Platzbedarf/Gewicht Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe) 5,86 x 2,07 x 2,3 m Gewicht ca. 12000 Kg Spezifikation
Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung (Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung) 5-Achsen Simultanbearbeitung 5-Achsen Simultanbearbeitung, Bearbeitung an der Kontur Interpolationsdrehen Dreh- Stechzyklus zur Herstellung von einfachen Dichtflächen und Einstichen auf Dreh-/Fräszentren Gegenspindelspitze Komplettbearbeitung von Wellenteilen ohne Prozessunterbrechung, auf Dreh-/Fräszentren mit Gegenspindel. Zyklus zum automatischen Einwechseln einer Reitstockspitze in die Gegenspindel und zurück in das Werkzeugmagazin. Die Gegenspindelspitze ist nicht Technologiezyklus alternierende Drehzahl Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung) Werkzeugsortierzyklus Sortieren der Werkzeuge im Kettenmagazin gemäß des jeweiligen Aufrufes im Bearbeitungsprogramm. Zeitoptimiertes Sortieren im Kettenmagazin durch Einsatz des Shuttles anstatt der Spindel. Kein Umsetzen von Multitools. Y-Axis Parting Technologiezyklus zum Abstechen des Werkstückes über die Y-Achse zur Erreichung von signifikant höherem Vorschub, mehr Prozessstabilität und weniger Materialverlust. Diese Option enthält den Technologie- zyklus mit der entsprechenden Eingabemaske Verzahnungsstoßen Technologiezyklus zum Stoßen von Innen- und Außenverzahnung an Bauteilen mithilfe von Einzahn- oder Mehrzahnstoßwerkzeugen. Die Werkstück-, die Werkzeug- sowie die Prozessparameter kann der Anwender über eine Bedienermaske angeben. Wichtige Ei Hauptspindel ISM 102 Hauptspindel als integrierter Spindelmotor ISM 102 -Antriebsleistung 28/37 kW (100/40% ED) -Drehmoment 600/700 Nm (100/40% ED) -Drehzahlbereich 20-4000 min-¹ -Teilhohlspanneinrichtung (hydr.) -Zugrohrinnendurchmesser 104x848 mm tief -C-Achse und Spind Hohlspanneinrichtung, Ø 104 mm Hydraulische Hohlspanneinrichtung Ø 104 mm Zugkraft 94 kN bei P max 40 bar, n max = 3600 min-¹ Futterspüleinrichtung, Hauptspindel Futterspüleinrichtung an der Hauptspindel, außen Futterspüleinrichtung, Gegenspindel Futterspüleinrichtung an der Gegenspindel, außen Dynamisches Zweidruckspannen an der Steuerung, HS Dynamisches Zweidruckspannen an der Steuerung für die Hauptspindel Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden Dyn. Zweidruckspannen, motorverst. Ventile GSP Dynamisches Zweidruckspannen für die Gegenspindel mit motorverstellbaren Ventilen Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden Reitstockfunktion für die Gegenspindel Reitstockfunktion für die Gegenspindel, mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar Anstellkraft 250-600 daN, CTX beta/beta TC Anstellkraft 250-1200 daN, CTX gamma TC Gegenspindel ISM 76 Gegenspindel als integrierter Spindelmotor ISM 76 synchron (anstatt Reitstock) - Antriebsleistung 25/32 kW (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehmoment 280/360 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehzahlbereich 0-5000 min-1 - Teilhohlspanneinrichtung, hydraulisch Zug Feinstspan-Paket Feinstspan-Paket bestehend aus: - Geänderte Schlürfpumpe auf dem Späneförderer - Zwangstaktung des Bandfilters - Größerer Spänebehälter (Wagen) - Ausbau der Stecksiebe aus dem Späneförderer (Nur in Verbindung mit Gildemeister Standardkühl Verlängerung des Auswurftrichters um 300 mm Verlängerung des Auswurftrichters am Späneförderer um 300 mm BFA 8/80 bar, frequ. ger., 980 l, Kühler Kühlmittelanlage 8/80 bar bestehend aus - Kühlmittelbehälter 980 l, 8 bar/80 l/min und 80 bar/11 l/min (Angaben als theor. Pumpenleistung) mit frequenzgeregelten Pumpen über M- und H-Funktion anwählbar, mit Zuführung durch die Dreh- Scharnierbandspäneförderer Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min Renishaw Powerprobe Reporter App für CELOS Renishaw Powerprobe Reporter App Einfache Überwachung geometrischer Toleranzen Werkstückmesstaster RMP40, Renishaw Werkstückmesstaster RMP40, Renishaw - Abmessungen Grundkörper (exkl. Tastereinsatz): L= 50 mm, Ø= 40 mm - Einwechselbar in die Dreh-/Frässpindel - Schaltmesskopf-Aufnahme mit Taster- Einsatz und Antenne zur Funkübertragung - Inkl. Messzyklenpaket Kalibriereinrichtung RMP40, Renishaw Kalibriereinrichtung für den Werkstückmesstaster RMP40 von Renishaw Lieferumfang: Magnetfußhalter und eine geschliffene Kalibrierkugel (Ø 25 mm), verpackt in einem Transportkoffer Hinweis: Nur in Verbindung mit Werkstückmesstaster RMP40 Kettenmagazin f. 80 Werkzeuge HSK 63A Werkzeug-Kettenmagazin 80fach, anstatt Werkzeug-Scheibenmagazin 24fach, Werkzeugaufnahme HSK-63A DIN 69893, -nur mit Siemens-Steuerung- Autom.Schiebehaube, elektr. Automatische Schiebehaubenbetätigung, elektrisch (Hinweis: Option B-L7250, automatische Ladeluke ist nicht möglich) Werkzeugkontrollsystem Fa.RENISHAW Werkzeugkontrollsystem Fa. Renishaw angeordnet über den Spindel-Achse bestehend aus: - Laserkontrollsystem NC4 einschließlich Mess- und Kalibriernsoftware zum Messen von Längen und Durchmesser der Bohr- und Fräswerkzeuge, Einzelschneiden; - Messtaster Sensorpaket Industrie 4.0 Sensorpaket Industrie 4.0 zur ganzheitlichen Zustandserfassung mit Darstellung in eigener Condition Analyser App und Analyse der Maschine und der Bearbeitungsprozesse (Hinweis: Die DMG Mori Condition Analyser App ist nicht Bestandteil dieses Bausteins) Elektrische Schnittstelle für Robo2Go Elektrische Schnittstelle Standard Profibus für Robo2Go Inkl. - Zusätzlichem Druckluftanschluss - Zusätzlicher Ethernetschnittstelle - Netzeinspeisung des Roboters durch die Maschine - Eigener Bedienoberfläche integriert in CELOS (Powertool ab Tropenpaket (Maschinenumfeld 50ºC) Tropenpaket für Maschinenumfeld- temperatur max. 50ºC, bestehend aus Kühlaggregat (bis 50º) für Schaltschrank und Maschine Scheibenreinigung der Sicherheitsscheibe Scheibenreinigung der Sicherheits- scheibe der Arbeitsraumtür mit Druckluft (Hinweis: Der Einsatz von Kühlmittel kann die Sicht auf das Werkstück bei der Bearbeitung / Einfahren beeinträchtigen) Digital Manufacturing Package Digital Manufacturing Package (1) IoTconnector Ermöglicht die Nutzung der Onlinedienste von DMG MORI (2) Machine Data Connector (MDC) Standardisierte Maschinendatenschnittstelle Protokolle: OPCUA, MTConnect, MQTT (3) NETservice Qualifizierter Support d Service Agent Service Agent Kontrollierte Wartung und Instandhaltung der Maschine Zustand
Gebraucht
Weitere Maschinen von DMG MORI Global Marketing GmbH
![Load](/images/loadingcircle2.gif)